Инструмент Плюс

+7 (831) 213-58-48

Звоните нам!

ГлавнаяКаталог оборудованияОборудование для производства мебелиФорматно-раскроечные станкиРаскроечные центры

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ TPN330B (NP 330B)


Купить форматно-раскроечный центр с ЧПУ TPN330B (NP330B) со склада в Нижнем Новгороде. Доставка по России.
Цена: уточните у менеджера
ЧПУ Есть
Максимальная длина пропила, мм 3280
Максимальная высота пропила, мм 120
Максимальная толщина обработки, мм 90
Скорость подачи при рабочем ходе, м/мин 9-37
Скорость подачи при холостом ходе, м/мин 67
Диаметр основной пилы, мм 400
Посадочный диаметр основной пилы, мм 60
Скорость вращения шпинделя основной пилы, об/мин 4800
Мощность двигателя основной пилы, кВт 15
Диаметр подрезной пилы, мм 180
Посадочный диаметр подрезной пилы, мм 30
Скорость вращения шпинделя подрезной пилы, об/мин 6500
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт 1,5
Мощность двигателя подачи, кВт 1
Суммарная мощность станка, кВт 20.2
Давление в пневмосистеме, МПа 0.5 ÷ 0.7
Высота рабочего стола над полом, мм 960
Масса, кг 6200
Габариты станка, мм 5830х6630х1810
- доставка по Нижнему Новгороду и области.
- Доставка по России (до транспортной компании в г. Н. Новгород - бесплатно).

Описание:

Назначение форматно-раскроечного центра с ЧПУ TPN330B (NP 330B): 
Форматно-раскроечные центры с ЧПУ предназначены для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСтП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета: TPNB-330 до 90 мм. Увеличение высоты пакета в модели TPN-330В достигается за счет увеличения мощности двигателя основной пилы, что в свою очередь увеличивает производительность. 

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ TPN 330B отличаются высочайшей надежностью, большим запасом прочности и высоким качеством раскроя ламинированных плит. 

Применение:
Станки используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.

Основные преимущества:

  • максимальная высота пропила: TPN-330B - 90 мм; 
  • управление станком осуществляется с ЖК дисплея (система Touch screen);
  • широкие возможности системы с ЧПУ (карта раскроя) производства компании SIEMENS;
  • толкатель заготовок оснащен восемью пневматическими зажимами;
  • высокоточные направляющие изготовлены в Швейцарии;
  • увеличена скорость холостого хода пильного узла, что непосредственно влияет на производительность станка;
  • передние подающие столы оснащены воздушной подушкой, что облегчает перемещение деталей в зону обработки;
  • в целом система не требует технического ухода и очень проста в обслуживании;
  • перемещение толкателя производится за счет серводвигателя, что гарантирует параллельность хода программируемого толкателя;
  • воздушные столы (кроме первого) подвижные, что обеспечивает одновременный раскрой максимального количества полос при выполнении второго реза.

Конструктивные особенности TPN330B:

Панель управления с ЧПУ (производство Siemens)
Система ЧПУ Siemens контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет оптимизировать и программировать раскрой. В программе задаются скорость, размер готовых деталей, количество листов в пакете и другие технологические параметры. В дальнейшем станок работает по программе в автоматическом режиме.
Встроенная система диагностики позволяет своевременно обнаруживать и устранять возникающие неисправности. 
Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на устойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически рассчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение.

Круглые цилиндрические направляющие изготовлены из закалённой стали. Взаимное расположение станины и направляющих позволяет распределить вес пильной каретки таким образом, чтобы исключить возможные прогибы, которые отрицательно сказываются на качестве раскроя.
  Пильная каретка оснащена основной и подрезной пилой и базируется на прочной стальной конструкции. 
Пильная каретка перемещается по высокоточным цилиндрическим направляющим, которые расположены в непосредственной близости к линии пропила, что предотвращает появление вибрации и их влияния на качество раскроя. Движение каретки и максимальная скорость (до 37 м/мин) достигается за счет бесщеточного сервомотора PANASONIC, установленного на самой каретке, что дает возможность контролировать перемещение каретки с помощью ЧПУ без использования сенсоров и микропереключателей.
  Высокая точность при подъёме и опускании пильных дисков достигается за счет шарикоподшипников, выстроенных в линию, скользящих по направляющим круглого сечения из закалённой стали.
Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с механической системой блокировк
  Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Приводится в действие бесщеточным сервомотором PANASONIC. Перемещение толкателя задается непосредственно с ЧПУ. 
Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты ДСтП от царапин и сколов. 
Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку.

Плоские направляющие
Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. Данная конструкция обеспечивает равномерность перемещения толкателя.
Перемещение толкателя
Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.
Боковой прижим
Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка.
Рабочие загрузочные столы
Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.
Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.

Компания "Инструмент Плюс" предлагает Вам купить Форматно-раскроечный центр с ЧПУ TPN330B (NP 330B) более подробную консультацию Вы можете получить у наших менеджеров по телефонам (831) 213-58-48
Задать вопрос по оборудованию:

Ваша корзина
Корзина пуста