Инструмент Плюс

+7 (831) 213-58-48

Звоните нам!

ГлавнаяКаталог оборудованияОборудование для производства мебелиКромкооблицовочные станкиАвтоматические кромооблицовочные станки

Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE 360/365

Купить кромкооблицовочный автоматический станок KDT 360/365 со склада в Нижнем Новгороде с доставкой по РФ
1 027 217 руб.
КупитьЗадать вопрос
ГарантияСервисДоставкаЛизинг
- на все предлагаемое оборудование гарантия от 1 года;
- собственный склад запасных частей.
Остались вопросы? Звоните:
(831) 213-58-48
А хотите мы Вам перезвоним? ДА
+7 960 178-11-22


ОписаниеХарактеристикиКомплектацияВидео

Описание:

Если выделять наиболее популярные у российских потребителей модели автоматических кромкооблицовочных станков, то одну из лидирующих позиций однозначно займет модель KDT 360/365 (так же известная как LTT 265). Данное оборудование используется для нанесения кромочного материала (лента, рулон) натурального или синтетического происхождения на прямолинейные кромки мебельных заготовок. Последние могут быть ламинированы или представлять собой необлицованные массивы ДСП, МДФ, композитов на базе древесины. 

 

Принцип работы кромкооблицовочного станка KDT KE 365:

 1. Торцовка  2. Фрезерный узел 3. Узел циклевания 4. Полировка

 


Особенности станка KDT KE-365:

  • И сама деталь, и облицовочная отделка подается в автоматическом режиме.
  • Возможность обрабатывать изделия с охватом более полного радиуса. Это достигается за счет того, что фреза может наклоняться под определенным углом.
  • Станок КДТ 365 комплектуется дополнительными узлами, которые позволяют выполнять предварительную и чистовую обрезку, фрезеровать по пласти, осуществлять циклевку, убирать излишки и остатки клеевой массы, полировать. 

 

Конструктивные преимущества KDT KE365

Следует выделить:

  • Подача детали и облицовочного материала в рабочую зону  начинается единовременно. После прохождения через узел приклеивания осуществляется автоматическая торцовка по заднему концу панели. Предусматривается сохранение небольшого допуска у кромки при торцовке.
  • Комплекс  чистового торцевания имеет два независимых двигателя, использующиеся для обрезки излишков материала на передней и задней панели заготовки. Моторы размещены на линейных направляющих с линейными подшипниками, которые, в свою очередь, располагаются на довольно жесткой конструкции.
  • Улучшенное качество обработки достигается за счет того, что задействуется наклонный фрезерный угол. Благодаря этому создается плоская или радиальная фаска. Каждый двигатель агрегата фрезерования имеет функцию наклона. Все это позволяет более точно регулировать работу оборудования.
  • После обработки и удаления свесов циклевальный узел снимает волнообразный эффект с поверхности и начисто убирает излишки и остатки клеевой массы с поверхности заготовки. Можно оперативно настраивать на самые разные параметры толщины кромки, используемого материала.
  • После выполнения всех предыдущих процедур осуществляется чистовая обработка детали.  Конструктив полирования очищает торцы, обрабатывает верхнюю и нижнюю часть детали. Две постоянно вращающиеся щетки каждая оснащена своим собственным двигателем. 
  Управление станком осуществляется с помощью специального пульта оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
  Шток дозатор подачи заготовок, предотвращает повреждения узлов станка во время работы;
  Клеевая ванна оснащена механизмом дозирования подачи клея.

Рабочая поверхность по которой подается кромка имеет возможность регулировки по высоте относительно транспортера.

Узел предварительной обрезки кромочного материала, осуществляет отрез кромки подающейся из рулона с помощью ножа-гильотины.

  Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

 

  Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Перемещение пильных узлов осуществляется по специальным линейным направляющим.
  Фрезерный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с универсальными фрезами, которые позволяют обрабатывать кромочный материал толщиной 0,4 – 2,0 мм. Деталь отслеживается с помощью двух круглых копиров (на каждом моторе) установленных на плавающем узле, это конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.
  Узел полировки осуществляет полировку обработанной части кромки после операций фрезерования и циклевания.

Компания «Инструмент Плюс» предлагает поставки в Нижний Новгород  и  в другие регионы России кромкооблицовочных станков серии KDT 365 по выгодной цене с собственного склада. Подробную консультационную помощь вы можете получить у наших менеджеров, позвонив по телефону (831) 213-58-48


Компания "Инструмент Плюс" предлагает Вам купить Автоматический кромкооблицовочный станок KDT KE 365 более подробную консультацию Вы можете получить у наших менеджеров по телефонам (831) 213-58-48
Задать вопрос по оборудованию:

Ваша корзина
Корзина пуста